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1月12日上午消息，我國成功實現第三代核電AP1000主管道的自主制造。昨日，國家核電技術公司所屬國核工程公司與中國第二重型機械集團公司(德陽)重型裝備股份公司簽訂了三門核電站一號機組、海陽核電站一號機組國產化主管道采購合同。
據悉，這是我國加快推進第三代核電自主化發展實現的又一項重大突破，對于推動我國第三代核電AP1000設備國產化，提升我國裝備制造業的核心能力都具有深遠的影響。
“AP1000主管道研制取得成功，是我國裝備制造企業在三代核電關鍵設備國產化進程中實現的一個非常重要的節點目標。”國家能源局能源節約與科技裝備司副司長黃鸝希望，相關企業為三代核電AP1000批量化、規模化發展創造條件，讓AP1000成為我國核電發展的主流技術，成為我國核電發展的必然選擇。
據國家核電技術公司董事長王炳華介紹，第三代核電AP1000主管道是我國第三代核電AP1000自主化依托項目中唯一沒有引進國外技術的核島關鍵設備。中國二重集團等國內多家企業通過為時兩年的科研攻關，自主突破了第三代核電AP1000主管道制造的技術難關，大幅提升了我國裝備制造企業的核心能力、技術水平和管理能力，為我國第三代核電AP1000的自主化、批量化建設打下堅實的基礎。
據原機械工業部副部長、國家核電技術公司專家委員會副主任孫昌基介紹，核電站主管道是連接反應堆壓力容器和蒸汽發生器的大厚壁承壓管道，是核蒸汽供應系統輸出堆芯熱能的“大動脈”，是壓水堆核電站的核一級關鍵設備之一。我國已建成發電的11臺核電機組均采用第二代核電技術，其主管道均使用不銹鋼鑄件，絕大多數都是從國外采購的。
由于第三代核電AP1000機組的設計壽命提高到60年(第二代核電設計壽命是40年)，核電站安全性能指標也大幅度提升，故采用了完全不同于第二代核電的超低碳控氮不銹鋼整體鍛造技術，材質要求高、加工制造難度大，堪稱目前世界核電主管道制造難度之最。
目前，中國二重集團自主制造的主管道1：1模擬件綜合技術指標已完全符合美國西屋公司的設計技術標準，達到世界一流水平，標志著我國裝備制造業成功掌握了第三代核電AP1000主管道制造關鍵技術。
同時，由于主管道制造實現國產化，使得我國第三代核電自主化依托項目4臺機組的主管道能夠實現國內采購，大幅降低了主管道的采購成本，與從國外進口相比可為國家節約8億多元人民幣。
據了解，我國高起點引進的第三代核電AP1000先進技術，有效支撐了三代核電自主化依托項目的工程建設、后續AP1000項目的標準設計和關鍵設備國產化工作。我國開展的AP1000核反應堆壓力容器、蒸汽發生器等主設備的大型鍛件研制、主管道研制、鋼制安全殼(CV)制造等相繼取得了重大突破，主泵、爆破閥等關鍵設備的國產化工作目前也在穩步推進之中。 |